Tessuto non tessuto senza tessitura

Nella percezione pubblica, i tessuti tradizionali sono tessuti.Il nome del tessuto non tessuto è confuso, ha davvero bisogno di essere tessuto?

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I tessuti non tessuti sono anche chiamati tessuti non tessuti, che sono tessuti che non hanno bisogno di essere tessuti o tessuti.Non è tradizionalmente realizzato intrecciando e lavorando a maglia i filati uno per uno, ma un tessuto formato legando direttamente le fibre insieme attraverso metodi fisici.In termini di processo di produzione, i tessuti non tessuti utilizzano direttamente frammenti polimerici, fibre corte o filamenti per formare fibre attraverso il flusso d'aria o una rete meccanica, quindi si rafforzano mediante spunlacing, agugliatura o laminazione a caldo e infine formano un tessuto non tessuto dopo la finitura Di tessuto.

Il processo produttivo dei tessuti non tessuti può essere suddiviso nelle seguenti fasi:

1. Pettinare la fibra;2. Fibra in una rete;3. Fissaggio della rete in fibra;4. Eseguire il trattamento termico;5. Infine, finitura e lavorazione.

Secondo le cause dei tessuti non tessuti, può essere classificato come:

Tessuti non tessuti Spunlace: getti d'acqua fini ad alta pressione vengono spruzzati su uno o più strati di velo di fibre per aggrovigliare le fibre l'una con l'altra, rafforzando così i teli di fibre.

Tessuto non tessuto termolegante: aggiunta di materiale di rinforzo termofusibile fibroso o in polvere al velo di fibre, in modo che il velo di fibre venga riscaldato e fuso e quindi raffreddato per rinforzarlo in un tessuto.

Tessuto non tessuto ad aria compressa: noto anche come carta senza polvere, tessuto non tessuto per la produzione di carta secca.Utilizza la tecnologia air-laid per convertire le fibre di pasta di legno in fibre singole e le fibre air-laid vengono utilizzate per agglomerare le fibre sulla tenda a nastro e quindi rinforzarle in un tessuto.

Tessuto non tessuto bagnato: le materie prime in fibra poste nel mezzo acquoso vengono aperte in singole fibre e diverse materie prime in fibra vengono miscelate per formare un impasto liquido in sospensione di fibre, che viene trasportato al meccanismo di formazione del nastro e il nastro viene consolidato in un panno allo stato umido.

Tessuto non tessuto spunbond: dopo che il polimero è stato estruso e allungato per formare filamenti continui, viene adagiato in una rete e la rete in fibra viene incollata o rinforzata meccanicamente per diventare un tessuto non tessuto.

Tessuto non tessuto soffiato a fusione: le fasi di produzione sono l'ingresso del polimero, l'estrusione di fusione, la formazione di fibre, la formazione di reti di raffreddamento in fibra, il rinforzo in tessuto.

Tessuto non tessuto agugliato: è una specie di tessuto non tessuto posato a secco, che utilizza l'effetto perforante degli aghi per rinforzare la soffice rete in un tessuto.

Tessuto non tessuto cucito: è un tipo di tessuto non tessuto posato a secco, che utilizza la struttura ad anello indemagliabile per rinforzare la rete di fibre, lo strato di filato, il materiale non tessuto (come un foglio di plastica, ecc.) o la loro combinazione per realizzare tessuto non tessuto.

Le materie prime in fibra necessarie per realizzare i tessuti non tessuti sono molto ampie, come cotone, canapa, lana, amianto, fibra di vetro, fibra di viscosa (rayon) e fibra sintetica (tra cui nylon, poliestere, acrilico, cloruro di polivinile, vinileon) Attendere ).Ma al giorno d'oggi, i tessuti non tessuti non sono più costituiti principalmente da fibre di cotone e altre fibre come il rayon hanno preso il loro posto.

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Il tessuto non tessuto è anche un nuovo tipo di materiale ecologico, che ha le caratteristiche di resistente all'umidità, traspirante, elastico, leggero, non combustibile, facile da decomporre, non tossico e non irritante, ricco di colore, prezzo basso, riciclabile, ecc, quindi il campo di applicazione Molto ampio.

Tra i materiali industriali, i tessuti non tessuti hanno le caratteristiche di elevata efficienza di filtrazione, isolamento, isolamento termico, resistenza agli acidi, resistenza agli alcali e resistenza allo strappo.Sono utilizzati principalmente per realizzare materiali filtranti, isolamento acustico, isolamento elettrico, imballaggi, coperture e materiali abrasivi, ecc.Nell'industria delle necessità quotidiane, può essere utilizzato come materiale di rivestimento per indumenti, tende, materiali per la decorazione delle pareti, pannolini, borse da viaggio, ecc. Nei prodotti medici e sanitari, può essere utilizzato nella produzione di camici chirurgici, camici per pazienti, maschere, cinture sanitarie, ecc.


Tempo di pubblicazione: 13-aprile-2021